ماليڪيولر sievesمختلف صنعتن ۾ گئس ۽ مائع جي الڳ ٿيڻ ۽ صاف ڪرڻ لاء ضروري مواد آهن. اهي يونيفارم پورز سان گڏ ڪرسٽل ميٽيلو ايلومينوسيليڪيٽس آهن جيڪي چونڊيل انوولز کي انهن جي سائيز ۽ شڪل جي بنياد تي جذب ڪن ٿا. جيmolecular sieves جي پيداوار جي عملاعليٰ معيار جي مواد جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيترن ئي پيچيده قدمن تي مشتمل آهي مخصوص پور جي سائز ۽ ملڪيتن سان.
ماليڪيولر سئيز جي پيداوار خام مال جي چونڊ سان شروع ٿئي ٿي، جنهن ۾ سوڊيم سليڪيٽ، ايلومينا ۽ پاڻي شامل آهن. اهي مواد هڪجهڙائي واري جيل ٺاهڻ لاءِ صحيح تناسب ۾ ملايا ويندا آهن، جنهن کي پوءِ هائيڊروٿرمل سنٿيسس جي عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي. هن مرحلي ۾، جيل کي الڪائن جي موجودگي ۾ تيز گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن يونيفارم پورز سان ڪرسٽل ڍانچي جي ٺهڻ کي وڌايو وڃي.
![PR-100A](http://www.catacheme.com/uploads/41.jpg)
پيداوار جي عمل ۾ ايندڙ نازڪ مرحلو آئن ايڪسچينج آهي، جنهن ۾ شامل آهي سوڊيم آئنز کي ڪرسٽل ڍانچي ۾ تبديل ڪرڻ ٻين ڪيشنن جهڙوڪ ڪلسيم، پوٽاشيم يا ميگنيشيم سان. هي آئن جي مٽاسٽا وارو عمل ماليڪيولر sieves جي ڪارڪردگي کي منظم ڪرڻ لاءِ نازڪ آهي، جنهن ۾ جذب ڪرڻ جي صلاحيت ۽ سليڪٽيٽي شامل آهي. آئن ايڪسچينج لاءِ استعمال ٿيندڙ ڪيشن جو قسم ماليڪيولر سيو جي مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر آهي.
آئن جي مٽا سٽا کان پوءِ، ماليڪيولر sieves پيداوار جي عمل مان ڪنهن به نجاست ۽ بقايا ڪيميائي مادن کي ختم ڪرڻ لاءِ ڌوئڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي هڪ سلسلي مان گذرن ٿا. انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته حتمي پراڊڪٽ صنعتي ايپليڪيشنن لاء گهربل سخت معيار جي معيار کي پورو ڪري ٿو. ڌوئڻ ۽ سڪي وڃڻ جو عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ماليڪيولر سيز کي تيز گرمي پد تي ڪلين ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪرسٽل جي ڍانچي کي مستحڪم ڪيو وڃي ۽ باقي ڪنهن به نامياتي مرکبات کي هٽايو وڃي.
پيداوار جي عمل ۾ حتمي قدم شامل آهي ماليڪيولر سيز کي چالو ڪرڻ لاءِ انهن کي جذب ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ تيار ڪرڻ. ھن چالو ڪرڻ واري عمل ۾ عام طور تي گرم ڪرڻ شامل آھيmolecular sieveتيز گرمي پد تي نمي کي ختم ڪرڻ ۽ ان جي جذب جي ملڪيت کي وڌائڻ لاء. چالو ڪرڻ واري عمل جي مدت ۽ گرمي پد کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ته جيئن گهربل سوراخ جي سائيز ۽ مٿاڇري واري علائقي کي ماليڪيولر sieve حاصل ڪرڻ لاء.
![3](http://www.catacheme.com/uploads/3.jpg)
![6](http://www.catacheme.com/uploads/62.jpg)
ماليڪيولر sieves مختلف pore سائيز ۾ موجود آهن، جن ۾ 3A، 4A ۽ 5A شامل آهن، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهي. مثال طور،3A ماليڪيولر sievesاڪثر ڪري گئس ۽ مائع جي dehydration لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته4A ۽ 5A ماليڪيولر sievesوڏن ماليڪيولز کي جذب ڪرڻ ۽ پاڻي ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جهڙين نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي.
خلاصو، ماليڪيولر sieves جي پيداوار هڪ پيچيده ۽ نفيس عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن، جن ۾ هائيڊرو ٿرمل سنٿيسس، آئن ايڪسچينج، ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ، calcination ۽ چالو ڪرڻ شامل آهن. اهي قدم احتياط سان پيدا ڪرڻ لاء ڪنٽرول آهنmolecular sievesصنعتن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪسٽمائيز پراپرٽيز ۽ پور سائزز جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل، دواسازي ۽ قدرتي گئس پروسيسنگ. اعليٰ معيار واروmolecular sieves ٺاهيلمعزز ٺاهيندڙن پاران مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ موثر علحدگي ۽ صاف ڪرڻ واري عمل کي حاصل ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: اپريل-19-2024